在热塑性弹性体TPE业内，道普润高分子的TPV原料拥有全动态化热塑性弹性体TPV(EPDM+PP)固态聚合工艺专业技术，这种全动态化热塑性弹性体TPV(EPDM+PP)固态聚合工艺技术填补了弹性体和塑料的空缺，使热塑性弹性体TPV材料具备了橡胶的性能和塑料的加工性，能够适应不断变化的橡塑产品应用市场需求。
道普润高分子长期致力于研发、销售全动态化热塑性弹性体TPV(EPDM+PP)和类弹性体TPE产品,道普润希望为广泛的热塑性弹性体TPE应用市场提供适用和有较高性价比的解决方案。
   道普润热塑性化弹性体TPV经事实验证，与橡胶（EPDM）相稍比，张家港道普润的TPV原料对环境影响小且加工过程中的废料也通常能够循环再用，相稍比常规橡胶（EPDM）道普润的TPV原料的密度要低，可减轻部件重量，张家港道普润的TPV原料成品颗粒通常相对不需要再化，从而降低相对多的供应能耗成本且使用热塑性弹性体TPV加工制成品的客户只需要通常相对不到加工橡胶（EPDM)制成品一半的供应线，就能保质较好率的完成制成品的加工这样通常能够节约客人的厂房使用面积和其他间接成本。
  在标准的热塑性设备中 ，道普润高分子提供的热塑性弹性体TPE材料可进行注塑、挤塑、吹塑成型或热成型同时从这些操作中产生的清洁废料可重复使用。在汽车应用中，张家港道普润的TPV原料热塑性弹性体TPE材料的稍比重轻（0.90-1.00）、应用温度范围广泛（-60-135度）、易染色等优点，提高了产品应用效率，燃油经济性和降低成本。产品在电子通讯、电线电缆、汽车配件、家居用品、建筑、运动器材、通讯、纺织 、鞋业和包装等应用中具有较多优势。我们将不懈地追求技术进步，持续开发多元的热塑性弹性体TPV应用牌号并保持供应的稳定性，这一坚持得益于道普润高分子立志在hermoplastic Dyamic Vulcanizate领域的长期努力和承诺，以此确保道普润高分子能够获得客户信赖的基础。
国外的热塑性弹性体TPV固态聚合技术方法引入我国估计在2002年开始就在在国内进行了一些商业化运用与推广，业内的全动态化热塑性橡胶TPV技术配方也开始基于这种聚合技术生根发芽，目前道普润高分子也是基于这种TPV固态聚合技术方法持续推出成熟的热塑性弹性体TPV应用牌号和适用的热塑性弹性体TPE定制配方。
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